Zapewnienie jakości

Wykraczanie poza granice możliwości.

Kontakt

Nasze zaangażowanie w jakość wykracza poza międzynarodową normę ISO 9001. Utrzymujemy również sektorowe systemy zarządzania jakością zaprojektowane w celu spełnienia unikalnych wymagań naszych klientów.

Robot zapewniający jakość

AS 9100:2018 & ISO 9001:2015

Od 2009 roku Precision Micro utrzymuje podwójne certyfikaty ISO 9001 i AS 9100, pokazując nasze zaangażowanie w spełnianie wymagań ISO 9001 przy jednoczesnej integracji standardów specyficznych dla przemysłu lotniczego, które utrzymują najwyższy poziom jakości i bezpieczeństwa ustanowiony przez Departament Obrony (DOD), Federalną Administrację Lotnictwa (FAA) oraz Narodową Administrację Aeronautyki i Przestrzeni Kosmicznej (NASA) dla produktów i usług przemysłu lotniczego i obronnego.

AS 9100

IATF 16949:2016

Precision Micro jest jedną z wybranych na świecie firm zajmujących się wytrawianiem, które posiadają akredytację IATF 16949, będącą branżowym punktem odniesienia dla jakości w przemyśle motoryzacyjnym, co świadczy o naszym zaangażowaniu w produkcję najwyższej jakości komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego.

IATF 16949

ISO 14001:2015

Akredytacja ISO 14001 dla Precision Micro odzwierciedla nasze zaangażowanie w odpowiedzialność za środowisko i zrównoważone praktyki. Naszym priorytetem jest minimalizowanie naszego wpływu, integracja zrównoważonego rozwoju w naszych działaniach i aktywne przyczynianie się do tworzenia lepszej przyszłości.

ISO 14001

Centrum Doskonałości Jakości

Centrum Doskonałości Jakości

Zainwestowaliśmy w najnowocześniejszą technologię, aby zapewnić niezrównaną precyzję i szybkość produkcji komponentów. Nasze Centrum Doskonałości Jakości jest wyposażone w najnowocześniejsze systemy wizyjne, formowania i pomiarów optycznych, które pozwalają nam produkować części szybciej i z niezmiennie wyższym poziomem precyzji.

Kontrola procesów w czasie rzeczywistym

Aby zapewnić najwyższą dokładność w całym procesie produkcyjnym, nasze wytrawiarki są połączone w sieć w celu rejestrowania danych i monitorowania procesu w czasie rzeczywistym. Każdy obszar trawienia posiada dedykowane pomieszczenie pomiarowe do kontroli w trakcie procesu, zarówno w postaci arkuszy, jak i dyskretnych komponentów.