Le processus de découpe chimique permet de produire des composants de précision en enlevant de manière sélective le métal imprimé avec une image CAO du dessin.
Par rapport à l'emboutissage traditionnel, à la découpe laser et au jet d'eau, elle présente un certain nombre d'avantages inhérents.
Dans cet article, nous examinons les cinq principaux avantages de la découpe chimique.
L'outillage pour la découpe étant numérique, il n'est pas nécessaire de recourir à des ensembles d'outils de presse coûteux et difficiles à adapter.
La conception des composants peut être adaptée de manière extrêmement rapide et économique, ce qui signifie que les prototypes et la production en série peuvent être livrés en 24 heures seulement.
Ce procédé convient à presque tous les types de tôles d'une épaisseur comprise entre 0,01 mm et 1,5 mm.
Le métal est enlevé simultanément, ce qui signifie que de multiples géométries et caractéristiques de composants peuvent être incorporées sans encourir de coûts de traitement supplémentaires.
Alors que les pièces embouties, découpées au laser ou au jet d'eau sont sujettes à des déformations, les pièces découpées sont exemptes de bavures et de contraintes, sans dégradation du matériau.
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