Hersteller medizinischer Geräte arbeitet mit Precision Micro zusammen, um die Produktion von geätzten Abstandshaltern zu erhöhen

Was sind Vernebler und wie funktionieren sie?

Vernebler sind lebenswichtige Geräte, auf die man sich in der gesamten medizinischen Industrie verlässt. Sie werden in der Regel zur Behandlung von Atemwegserkrankungen wie Asthma eingesetzt, indem sie flüssige Medikamente in Nebel verwandeln, der dann inhaliert werden kann.

Das Herzstück einer Verneblermaschine besteht aus einer Reihe komplizierter Komponenten, die den zuverlässigen Betrieb ermöglichen, darunterPräzisionsunterlegscheiben, die von Precision Micro geliefert werden.

Diese kleine Unterlegscheibe aus rostfreiem Stahl, die aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Haltbarkeit in der Industrie weit verbreitet ist, ist zwar einfach, aber für den Betrieb des Verneblers von entscheidender Bedeutung.

Kritische Merkmale der Unterlegscheibe

Als spannungsfreies Bauteil, das völlig eben und sauber sein muss, liefert das photochemische Ätzverfahren Unterlegscheiben, die keine unveränderten physikalischen Eigenschaften aufweisen - präzise nach Spezifikation gefertigt.

In der Praxis bedeutet dies, dass sich der Kunde auf Komponenten verlassen kann, die zu 100 % den Spezifikationen entsprechen, ohne die Möglichkeit von Graten oder Spannungen, die bei anderen Arten der Metallbearbeitung üblich sind.

Diese Verpflichtung zur Qualität steht im Mittelpunkt der Beziehung zwischen Precision Micro und dem Hersteller medizinischer Komponenten, die seit 2015 besteht.

Unterstützung des Wachstums durch skalierbares Angebot

Mit der Herstellung von mehr als 100.000 präzisionsgeätzten Teilen pro Jahr konnte Precision Micro dank des photochemischen Ätzverfahrens seine Geschäftstätigkeit ausweiten - und das kosteneffizient und ohne Qualitätseinbußen.

Durch die Kombination von Blech mit einer CAD-gedruckten Fotolackmaske werden die gewünschten Komponenten dann selektiv mit chemischen Ätzmitteln geätzt. Das fotochemische Ätzen stellt eine weniger invasive, genauere und wiederholbare Option zur Herstellung komplizierter Komponenten dar.

Neben der kompromisslosen Qualität der fertigen Bauteile profitiert das fotochemische Ätzen von extrem niedrigen Werkzeug- und Einrichtungskosten, die die Herstellung von Bauteilen in kurzer Zeit ermöglichen. Da die Teile jedes Mal in der gleichen anspruchsvollen Qualität hergestellt werden können, ist die Produktion von Komponenten in unterschiedlichen Mengen und kurzfristig möglich.

Komplexe, konsistente Komponentenversorgung bei jeder Stückzahl

Das fotochemische Ätzen ermöglicht die schnelle und konsistente Herstellung hochkomplexer Bauteile bei gleichzeitiger Maximierung des Preis-Leistungs-Verhältnisses durch Reduzierung der Rüstzeit und der Werkzeugkosten.

Dieser Ansatz bedeutete, dass Precision Micro in den ersten Tagen der Zusammenarbeit in der Lage war, ein geringes Volumen zu bewältigen, so dass der Kunde den Grundstein für sein Wachstum legen konnte, bevor er seinen Betrieb skalierte.

Geringes Risiko bei der Einrichtung

Bei der Produktion der Verneblerkomponente musste das Werkzeug nicht erneut validiert werden, so dass Precision Micro die gleichen Werkzeuge und die gleiche Einrichtung verwenden konnte, um Kosteneinsparungen zu erzielen und die Produktionsgeschwindigkeit beizubehalten.

Neben diesen Vorteilen wurden durchgängig hohe Qualitätsstandards bei den Komponenten erreicht, und auch der Kundendienst und die technische Unterstützung haben die Beziehung zwischen den Unternehmen gestärkt.

Eine starke Kunden-Lieferanten-Beziehung

Die äußerst effektive Beziehung zwischen Precision Micro und seinen Kunden zeigt, welche Möglichkeiten grenzüberschreitende Partnerschaften bieten, um kontinuierliches Wachstum und Erfolg zu fördern.

Trotz des Brexit konnte Precision Micro sein Engagement für ein Höchstmaß an Service und Support aufrechterhalten, was für die Lieferketten in Zeiten starken Wachstums von entscheidender Bedeutung ist.

Markus Rettig von Precision Micro dazu: „Da Hersteller in ganz Europa und anderswo auf der Welt versuchen, ihre Position durch Qualitätsverbesserung zu stärken, ist es unerlässlich, sich auf das Fachwissen ihrer Lieferketten zu stützen, um dies zu erreichen. Wir sind stolz darauf, seit vielen Jahren mit unserem in der EU ansässigen Kunden zusammenzuarbeiten. Dies hat es uns ermöglicht, ein echtes Verständnis für sein Geschäft zu entwickeln - für seine Herausforderungen und seine Anforderungen. Diese Beziehung in Verbindung mit unserem photochemischen Ätzverfahren bildet eine wirklich erfolgreiche Grundlage für Wachstum.“

„Dieses Beispiel von Komponenten für eine innovative Vernebelungsmaschine zeigt, wie partnerschaftliche Zusammenarbeit zum Erfolg führen kann. Unser Verfahren hat eine konsistente, kosteneffiziente Skalierung bei steigender Nachfrage ermöglicht - etwas, das bei anderen Bearbeitungsprozessen, bei denen Umfang und Komplexität in der Regel zu höheren Kosten führen, nur schwer zu erreichen wäre. Wir freuen uns darauf, unsere Beziehung fortzusetzen und eng zusammenzuarbeiten, um noch mehr Vorteile des photochemischen Ätzens in ihrem Unternehmen zu nutzen."

Durch die Zusammenarbeit, als der Bedarf dieses speziellen EU-Kunden noch klein war, konnte Precision Micro mit seinem spezialisierten Bearbeitungsprozess den Grundstein für Wachstum legen. Dies hat zu einer skalierten Produktion geführt, die konstant und kosteneffizient Qualität liefert.